【摘要】随着我国市场经济的不断发展，市政建设数量也逐渐增多，顶管技术的应用范围也越来越广泛。顶管技术合理应用到城市给排水管道施工中可以带来巨大的优势。
【关键词】市政顶管；技术;施工
简介
市政给排水建设的主要目的是提高我们城市的整体水平，为人民提供更好的生活质量，保障人民的生活质量。现阶段，我国社会经济的不断发展，促使给排水技术逐步完善。随着市政工程数量的增加，需要不断加强市政给排水建设的整体质量，对市政给排水建设进行合理规划。
1。顶管技术概述
顶管技术也可称为非开挖管道敷设技术。是当前市政工程给排水工程建设中应用最广泛的管道施工技术。与其他管道敷设技术相比，顶管技术具有许多优点。 （1）顶管技术，在进行管道铺设施工时，不会动用相关人员对路面进行开挖。这大大减少了工作人员的工作量，并对土地资源和地面植被产生负面影响。不会造成太大的影响。 (2)顶管技术可以达到穿透地面建筑物和地下管道的效果，实现敷设和修复施工管道的施工。 (3)与传统的开挖敷设施工工艺相比，顶管技术可以显着减少施工时间，实现成本节约。 （4）顶管技术的推广应用，可以合理防止给排水施工对城市地面和建筑物的影响，达到保护环境、减少污染的效果，具有经济效益和生态效益。
2。顶管技术的应用范围及优点
与传统的开挖式管道敷设技术相比，顶管技术可以最大限度地减少土方开挖的工作量，减少其工作量，达到缩短工期的效果。一般适用于地形复杂多变等城市给排水建设工程。该技术适合使用。顶管技术的一般应用范围包括以下几个方面。
2.1繁华地段管道敷设施工
顶管管道敷设技术不需要开挖路面和土方，不会对城市道路产生负面影响。在城市相对繁华地段的管道铺设和施工过程中，合理运用顶管技术不仅可以达到较好的外观效果，还能保证交通的稳定运行，同时缓解城市交通带来的问题。交通。压力和降低建设成本问题。
2.2人口密集地区管道敷设施工
城市的自然地理条件非常复杂。实际规划管线时，应充分考虑道路、铁路、河流、地下建筑等问题。同时，不会对建筑物地基或人们的正常生活造成任何不利影响。敷设管道时，管道应以曲线方式在地下运行。新铺设的管道可以合理避开现有的地下建筑物和管道，同时不能影响人们居住的供电、供水等
面上的管道会产生不良影响。
2.3地表植被和卫生区域管道建设
从技术角度看，顶管技术摒弃了长距离、大面积的传统模式。目前的基本施工形式主要采用新型小面积、点状施工方式。采用新型施工方法和地下管道敷设施工工艺，可以最大程度地控制动土面积，有效控制对地面植被和绿地设施的不利影响。
2.4自然气候条件恶劣地区的管道建设
现阶段顶管施工基本在地下工作井中进行。工作井内所有管道均应合理施工并按正常程序施工。在工作井内施工需要防范大雪、大雪、霜冻等恶劣天气，这将直接影响施工环境和施工质量。如果施工正常进行，施工过程不会因外部天气变化而停止，可以有效缩短施工工期，控制投资成本和施工成本。
3。顶管技术应用分析
3.1顶管技术施工前准备
市政给排水施工前，应对施工场地进行合理布局。一般包括施工应用及起重装置、自动化控制装置、材料设备房、灌浆机械、场地、注水系统、弃土坑等。结合施工实际法规和标准，有效完成工作井，包括顶管机、发射器、前顶进铁、反力架和主推力千斤顶的安装。安装完成后，应使用工作井一侧的自动扶梯供施工人员进出。
3.2 土壤加固工程
对顶管机进出孔及回土进行加固，增强顶管机出孔时的安全性和稳定性。同时，需要对背土和顶管机出入口土体进行高压旋喷桩加固。工作人员需要在工作井内妥善安装孔止水系统，避免顶管机进出时预留孔内土体流失。并有效防止和减少顶进过程中触变泥浆的流失。
3.3顶管技术施工要点分析
3.3.1 管道材料的选择
在市政给排水施工过程中，所使用的管道按管道材质分类，可分为钢筋混凝土管道、塑料管道和金属管道。通常，市政给排水施工过程中使用的管道大部分是钢筋混凝土管道。顶管技术施工过程中，所使用的钢筋混凝土管需要保证顶管管质量达标，直径为480mm左右，管道接口需要人工处理。市政给排水施工过程中，管道的实际长度必须结合实际施工条件。一般来说，如果距离短、敷设线路弯曲，则需采用短管。当距离较长且线路垂直敷设时，需选择长管道。管道的实际强度和厚度应根据施工场地的地质条件或管道覆盖土层的深度最终确定。
3.3.2 注浆减阻工作
注浆减阻施工需要触变泥浆的合理应用。作业方式为：利用顶管机头尾端进行注浆作业，管子外侧形成泥浆套。这样，减少了顶进施工时的阻力，有效利用泥浆导管架的支撑作用，缓解顶进施工中出现的地面沉降问题。需要注意的是，注浆工作应与顶管施工同时进行。触变泥浆的实际使用量与相关经验值存在一定差异。注浆方案应根据当前施工过程的实际情况进行调整，
确保工程整体施工质量。
4。总结
随着我国市场经济的不断发展，市政建设数量也逐渐增多，顶管技术的应用范围也越来越广泛。顶管技术合理应用到城市给排水管道施工中可以带来巨大的优势。因此，相关人员需要结合实际施工情况，总结施工经验，不断提高顶管技术的实际施工水平，合理控制施工成本，获得最大的经济效益和社会效益。
参考文献
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