15篇基坑安全措施文章

【一】基坑支护、排水工程安全措施

基坑支护、排水、土方开挖工程均属危险工程。为确保施工安全，土方开挖工程制定了基坑支护、降水及安全预控措施。

1。施工前必须编制专项施工方案，制定质量和安全技术措施，并附安全验证结果。经施工技术负责人总监立工程师签字，并由专职安全生产管理人员现场监督后实施。

2。施工前，负责项目管理的技术人员应向施工队伍和操作人员详细说明安全施工的技术要求，并经双方签字确认。

3。用于深基坑（槽）、高边坡、桩基础（指深度超过5m的基坑（槽），或深度不超过5m但地质条件和周围环境复杂的基坑）（槽）；高切坡是指超过30m的岩石坡，或超过15m的土质坡。）除了准备专门的施工方案外，还应该组织专家审查。

4。基础建设必须有可操作性强的支撑方案，并且必须得到上级的批准。

5。施工深度超过2m的基坑必须有防护措施。

6。施工区临时排水系统应合理规划。临时排水不得损坏邻近建（构）筑物的基础和挖填坑的边坡。在地形、地质条件复杂、可能发生滑坡、崩塌的地区进行开挖时，设计单位应当确定排水方案。当场地周围出现地表水汇流、排水或地下水管渗漏时，应组织排水，并对基坑采取防护措施。在地下水以下开挖基坑（槽）、边坡、基桩时，应合理选择降水措施，降低地下水位。

7。基坑开挖时设置的边坡必须符合安全要求。基坑（槽）和边坡设置坑（槽）墙支座时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及有关因素而定。对相邻建（构）筑物等情况设计支撑，支撑必须牢固、不变形。拆除支撑时，应按回填基坑（槽）的顺序，由下而上逐层拆除，并应边拆除边填筑，防止边坡塌陷或损坏邻近建（构）筑物。必要时应采取加固措施。

8。基坑（槽）坡度及基桩孔内堆放各种建筑材料时，应按规定距离堆放。各种施工机构与基坑（槽）、边坡、基桩孔边缘的距离应根据设备重量、基坑（槽）、边坡、基桩孔的支撑情况确定，土质，不宜小于1.5m。

9。在基坑（槽）内作业时，应在施工方案中确定爬升设施和专用通道。作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

10。机械开挖孔时，操作人员不得进入机械工作范围进行清扫或坡坡作业。

11。在地质灾害多发地区进行施工，应当根据地质调查资料编制施工方案，并经单位负责人批准并签字。项目负责人将组织有关部门检查验收。验收通过并签字后，方可进行操作。施工时，开挖顺序应遵循从上到下的顺序。严禁先切断坡趾。爆破施工时，应防止爆破振动影响边坡稳定性。

12。应防止地下水流入基坑（槽）造成边坡塌陷或土体破坏。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构及安装工程施工，并连续进行基坑（槽）的开挖或回填。施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定性。

13。基坑（槽）、边坡、基桩、模板作业施工时，应指定专人指挥、监控。当发生位移、开裂、渗漏等情况时，应立即停止施工，并撤离作业现场。危险消除后才能进行工作。

14。对于深基坑，特别是稳定性较差的土质边坡、平行边坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素，提出预案措施。并组织实施。

【第二部分】基坑开挖安全技术措施

基坑开挖安全技术措施

1。技术简报

(1)边防：

1。挖出的土必须边挖边随时排走，不得堆放在基坑附近；

2。斜坡上部不得堆放废土、材料和设备。堆放重物与斜坡的安全距离不小于4m，临时材料不小于2m；

3。距坡线1.5m处，将外部钢管插入地面，制成立杆，并设置0.6m和1.2m高的两根水平栏杆，并用密集的安全网进行全封闭；

4。夜间在防护栏杆顶部挂红灯警示；

5。栏杆长一米，涂有红白相间的警示语；

6。清理坑周围松散的土壤和松散的砾石。

(2)上下通道：

使用钢管和桥板搭建人行坡道。坡道必须允许多人同时上下行走并保证其承载能力。坡道的底部支撑必须放置在300mm宽的支撑板上，不得直接放置在土壤中。 、坡道必须有完整的扶手、护栏等安全设施。不允许使用木梯上下。斜坡上必须安装防滑条，距离不宜超过300mm。

(3)基坑监测：

设置专职监控人员，全天监控，并做好结算记录。如发现松动、变形、裂纹，立即疏散现场人员，并及时向上级有关部门报告，采取预防措施，确保安全。生产。

2. 安全措施

(1)人身安全

1。严格遵守公司颁布的各项安全生产管理制度及甲方的规章制度；

2。建立健全施工现场各级各部门的安全生产责任制度，责任到人，并有责任考核记录；

3。驻场施工人员必须接受安全培训。他们只有在考试合格后才能上岗。必须及时做好记录、签字，建立安全培训卡；

4。每天在施工区域按工种召开班前会议，向工人讲解工作环境、安全要求、安全操作方法；

5。全面、具体、有针对性的安全技术措施必须纳入施工组织设计，并须经企业技术负责人审核、批准并签字；

6。做好后勤保障，保证工人充足的睡眠，严禁疲劳作业；

7。建立电力作业、起重机驾驶等特种作业人员名册。特种作业人员必须持证上岗；

8。建立健全安全检查制度。应当定期和不定期地进行安全检查。检查应重点检查关键部位和危险部位，并有书面记录和签字程序。发现重大事故隐患的，应当责令整改。通知、明确人员、时间，进行整改，履行审查程序；

9。进入施工现场必须遵守规章制度，按规定颜色标准佩戴安全帽。现场管理人员必须佩戴身份证，做到每个关键操作点都有管理人员。

(3)设备安全

1。施工现场的所有设备在使用前必须进行安全检查。项目部专职安全员组织各班组长检查，做好设备标识记录。不合格设备严禁使用；

2。对环境、操作等参数有安全要求的设备的使用必须严格按照操作规程和操作规程进行。严禁粗暴施工造成设备损坏。

【第三部分】深基坑支护施工安全措施

1.机械驾驶员在施工作业时必须集中注意力，服从指挥信号，不得随意离开岗位。应时刻注意机械的运行情况，及时发现异常情况。情况立即得到纠正。

2。开挖应自上而下、逐层进行。严禁先挖坡脚或上坡挖。

3。基坑1m以内不得堆放土体、材料和机械。

4。施工作业时，应随时观察上述土壤的变化。如发现裂缝或局部倒塌，应及时加固。

5。上下深坑应提前搭建稳定、安全的梯子，避免上下时坠落。梯子采用φ12钢筋焊接而成，宽300mm，长7m。应注意禁止踩梯支撑上下坑。

6。基沟两侧必须设置两根1.2m高的实心栏杆，并悬挂危险标志。夜间必须悬挂红色标志灯。坑底下不准任何人休息。

7。雨季挖坑时，排水必须通畅，特别要注意边坡的稳定性。遇大雨时应暂停施工。

8。施工现场的围护墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板，用钢管支撑，通过C型钢柱固定在地面上。钢柱间距不大于3.3m。遇到软土时，应采取措施防止钢柱倾覆。

确定斜柱及支撑的施工方案。具体基坑防护施工方案如下：

1。边境保护

1。当基坑施工机械开挖深度达到2米时，对坑边作业构成危险。按照高空作业和边缘作业的规定，应当设置边缘防护设施。

2。基坑周围架设的防护栏杆从材料选择到安装方式、牢固程度均应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。特别是道路、通道必须封闭，并设置明显标志。

2.土方发掘

1。进入现场的施工机械必须经过有关部门检验，确认合格后方可使用。

2。机械开挖和人工开挖不能同时进行。它们可以同时向一个方向操作。如需同方向操作，必须停止机器或人员离开。基地清理人员必须在挖掘机工作半径之外。

挖掘机驾驶员必须经过全日制培训，考试合格，取得操作证。

3。上下通道

1。必须设置专用通道供基坑施工人员上下。严禁攀爬模板、脚手架，确保安全。

2。施工人员在基坑作业时必须使用梯子或专门修建上下通道。

4。斜撑施工要求

1。每块挡土板水平钉在桩内侧，柱支撑外侧用斜撑支撑。斜撑底端仅承受支撑桩，然后在挡土板内侧进行施工。如果土体变形和裂缝较多，则主要是由于密度造成的。基坑顶部向外1.2米以上严禁堆放任何物品。

2。支撑坑壁斜柱的木材必须坚固，无死节和裂缝。斜撑的钉子一定要牢固，方法一定要正确。

5。基坑支护变形监测

1。施工时应经常检查支撑，观察邻近建筑物的稳定性和变形情况。发现松动、变形、移位等情况，应及时采取有效措施，并由现场安全人员检查并做好记录。

6. 工作环境

1。施工人员作业时必须站稳脚跟，夜间作业应提前安排好照明工具，确保安全无事故。

【第五部分】基坑支护安全措施

1.项目概况：

本项目建设地点位于临汾市尧都区平阳汾河大桥南侧、临汾市污水处理厂南侧。它的建成将解决日益紧张的水资源短缺问题，有效利用水资源。该项目是临汾市在新建污水处理厂基础上投资建设的污水回用项目。

本项目建设规模：3万吨/日深度处理中水，作为临汾钢厂工业循环冷却水。

1。工程地质条件：

水文地质条件：本区地下水属孔隙潜水。调查期间测得稳定水位为水面以下1.60~2.50米。地下水季节变化幅度为1.0米。地下水对混凝土结构的腐蚀等级为中度腐蚀；钢筋腐蚀等级为弱至中腐蚀；钢结构的腐蚀属于中等腐蚀。 （注：调查期间为雨季），年平均气温12.3℃，最低气温-25.6℃，最高气温41.9℃，年无霜期195天，最大冰冻深度是0.7米。

地质条件：

回填土材料的最佳含水率通过压实试验确定。施工土料含水率应控制在最佳含水率wop±2%范围内。施工现场的测量方法是用手捏成一团，轻轻捏碎；

分层夯实，每层厚度≤250mm。采用蛙式条形捣固机捣固，有一次捣固和半捣固两种。

3。安全措施

1。如果基坑开挖后施工周期较长，应采取有效的斜坡开挖措施。坑内应设集水井，防止进入坑内的水流向四周。基坑旁应设置排水沟、集水坑，让地表水按规定方向流动，防止倒流到基坑内，影响开挖，造成基坑边坡塌陷。

2。基坑开挖时，两人距离应大于2.5m。挖掘机工作范围内不允许进行其他作业。开挖应自上而下、逐层进行。

3。基坑开挖应严格按照坡度要求进行。操作过程中，应时刻注意土墙的变化。如发现裂缝或局部塌陷，应及时支护，并注意支护的稳定性和土墙的变化。

4。基坑上下应挖台阶或支撑梯子，或开辟斜坡，并采取防滑措施。禁止踩踏支架上下。坑周围设有安全栏杆。

5。用独轮车运土时，应先平整道路，然后卸土并回填。不要松手，让车辆自动翻转。

6。地基处理部分的安全措施参见专项规划。

2005年2月20日

【第六部分】深基坑支护施工安全措施

1.机械驾驶员在施工作业时必须集中注意力，服从指挥信号，不得随意离开岗位。应时刻注意机械的运行情况，及时发现异常情况。情况立即得到纠正。

2。开挖应自上而下、逐层进行。严禁先挖坡脚或上坡挖。

3。基坑1m以内不得堆放土体、材料和机械。

4。施工作业时，应随时观察上述土壤的变化。如发现裂缝或局部倒塌，应及时加固。

5。上下深坑应提前搭建稳定、安全的梯子，避免上下时坠落。梯子采用φ12钢筋焊接而成，宽300mm，长7m。必须注意禁止踩梯支撑上下坑。

6。基沟两侧必须设置两根1.2m高的实心栏杆，并悬挂危险标志。夜间必须悬挂红色标志灯。坑底下不准任何人休息。

7。雨季挖坑时，排水必须通畅，特别要注意边坡的稳定性。遇大雨时应暂停施工。

8。施工现场围护墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板，用钢管支撑，通过C型钢柱固定在地面上。钢柱间距不应超过3.3m。遇到软土地面时，应采取防止钢柱倾覆的措施。

【第七部分】雨季基坑安全措施

雨季即将来临。为了保证雨季基坑施工的安全，需要采取切实可行的防护措施，消除和减少雨季施工中影响施工进度和质量的各种不利因素。影响。根据项目现场实际情况制定相应的雨季施工措施：

1。土方建设措施

1。汛期前必须布置施工场地排水系统，保证排水畅通，防止雨水积聚；

2。基坑周围采取防渗措施，防止雨水冲刷场地内道路；

3。准备一定量的泥土，以便雨停后铺路；

5。运输车辆驾驶员要接受施工安全教育，雨天尤其要提高警惕。

2. 支援措施

1。现场应设置排水沟和抽水设备，及时排水、集水；

2。爆破锚杆采用沙、石等松散材料，堆放整齐，防止泥浆。水泥储存区应加盖篷布，防止水泥淋雨或受潮。

3。及时掌握天气预报，避免在大雨、暴雨、大风时进行护坡面喷浆施工。如果在大雨来临之前，一些尚未达到规定强度的边坡已经建成或者开挖后来不及支护。坡面要用彩色布条覆盖，防止坡面被大雨冲毁。

4。加强施工管理，确保施工安全。严格确保安全用电。配电箱、开关箱等必须采取防雨、防潮、防水、防雷措施，外壳必须接地保护。雨后首先要检查电源线、焊线、机械、电器等是否有漏电隐患，检查确认没有问题后，才能关闭开关进行施工。

5。下雨时严禁进行电焊等带电作业。

6。遇大风、雷雨天气，应根据现场情况停止施工，防止雷击伤人。

3。降水措施

1。汛期前必须布置施工场地排水系统，保证排水畅通，防止雨水积聚。

2。在基坑顶部砌砖障，防止雨水渗入地表造成侵蚀和山体滑坡。

3。基坑底部沿坡度挖一条明排水沟，两侧各设2个集水坑，集水坑内放置潜水泵一台；

4。阴雨天安排人员对基坑内外进行排水，防止地面雨水流入基坑。

5。机械设备、电机、开关箱等外露部分必须覆盖，防止漏电、触电。

6。成立防汛抢险领导小组和防汛抢险突击队，准备充足的防汛抢险物资和设备，立即排除险情。建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。

4。基坑监测

加强雨季基坑监测。若基坑变形值超过警戒值或位移不稳定，应及时向有关方面报告，并采取有效措施进行处理。如果在基坑内施工，下雨后或雨后应经常检查基坑周围是否有裂缝，以确保基坑内施工的安全。

5。防汛抢险领导小组和防汛抢险突击队人员物资设置

1。组织架构

【第八部分】深基坑施工现场临时用电安全措施

深基坑施工现场临时用电安全措施

⑴、配电箱选型

所有施工现场均采用标准电气箱，并按三级配电型式布置。主配电箱-配电箱-开关箱-电气设备。在用电负荷相对集中的地区，配电箱与开关箱的距离不宜超过30米。开关箱与其控制的固定设备之间的水平距离不应大于3米，固定式开关箱，配电箱安装高度距地面的距离为1.5m，移动式配电箱，配电箱安装高度距地面的距离为1.5m开关箱与地面高0.3m-1.5m，开关箱、配电箱进出线均在箱体下方，并有防止绝缘损坏的保护措施。

施工现场采用三级漏电保护。配电箱开关箱内安装漏电保护器，提供分级保护功能。有门，有锁，有防雨措施。箱内无杂物。

⑵、架空线要求

架空线距地面高度不得小于4米，机动车道与架空线高度不得小于6米。在同一模具中架设担架时，左面载荷为l1、l2、l3、pe。两侧分别架设电源线、照明线时，左起上横担面上荷载为l1、、l2、、、l3；下横担面上的载荷从左起依次为l1,,l2,,,l3。 ，pe。架设两根横担时，下横担面向负载的最右导体为保护中性线pe。保护中性线应采用绿、黄二色线，线径不应小于相线的50%。

架空线路间距不得大于35米，线间弯距不得小于0.3米。

⑶、保护系统接地要求

施工现场采用三相线路系统，详见施工方案，采用tn-s保护系统，即电气设备的保护中性线与工作中性线分离。如附图所示，专用保护中性线的中性点直接接地，保护中性线必须在配电室或总配电箱内重复接地，也应在中间和处重复接地。配电线末端。即在施工现场，每次必须重复接地至少三处。重复接地电阻不应超过10欧姆。接地体上端距地面不应小于0.65米，接地体之间的水平距离不应小于接地体长度的两倍。

⑷、三相五线制PE保护中性线规定

保护中性线不得加装开关盒和熔断器。保护中性线应单独敷设，不得移作他用。重复接地且正常带电的金属外壳应连接到保护中性线上。

【第九部分】人工开挖基坑、沟渠的安全措施

1.当开挖坑（槽、沟）深度超过1.5m时，必须根据土质和开挖深度分级或加设可靠支护。工人之间的水平距离不应小于2.5m，纵向距离不应小于3m。严禁自下而上挖洞、加宽沟渠，以免发生滑坡事故。

2。雨季挖孔时，排水必须通畅，并特别注意边坡的稳定性。大雨时土方施工应暂停。

3。施工时应防止地面积水流入基坑，避免边坡塌陷。

4、深坑或深井挖掘时，保持坑、井通风良好，并注意有毒气体的检查。如有可疑情况，应停止操作，向上级报告处理。

5。开挖沟槽1m范围内禁止堆土、堆放材料和停放机械。 1m以上土堆高度不应超过1.5m，3～5m土堆高度不应超过2.5m。

6、开挖深度超过2m时，必须设置两道防护栏杆。危险场所夜间应设置红灯警示。

7。不得在石坡下和靠近未加固危险建筑物地基处挖孔。在挖掘过程中，工人应时刻注意土墙的变化。如发现裂缝或局部塌陷，应立即停止施工，撤离至坑或槽，并向施工人员报告，直至妥善处理。挖掘工作可以继续进行。

8、人员上下壕沟前应先挖台阶或架设木梯。不准跳下、踩踏土墙、上下支撑。

9。在软土和膨胀土地区开挖时，需要采用特殊的开挖方法。操作人员必须服从施工人员的指挥和部署。不得擅自决策、冒险，以免发生事故。

【第十部分】基坑安全措施及应急措施

基坑安全措施及应急措施

1。实施岩土信息化建设。根据施工组织设计的施工要求，在不稳定边坡位置及邻近建筑物周围埋设位移监测点，监测边坡稳定性，随时了解边坡滑动趋势。 、是否存在倒塌安全隐患，避免盲目施工。每两天观测一次位移监测点或测斜仪。特别是大暴雨过后，应关注边坡的滑动情况，加强基坑边坡的观测次数。

2。施工过程中，密切监测基坑边坡滑移情况。基坑顶部水平位移允许值为基坑深度的0.5%，即3.0cm，警戒值为允许值的80%，即3.0cm。是2.4厘米。基坑顶部允许垂直位移为基坑深度的0.6%，即3.6cm，警戒值为允许值的80%，即2.8cm。如果发现基坑边坡某一区域出现异常滑移，应及时采取应急措施：

1。尽快对滑坡区进行机械反压填土，反压坡脚滑坡或在坡脚积存沙袋；

2。坡脚反压稳定后，用钢花管灌浆土钉临时支撑。

3。当坡顶位移较大时，及时查明原因，及时采取措施，如调整土钉长度和间距、土层分段分层、平衡开挖、及时修坡等。

3。本基坑工程救援负责人为项目部经理和专职安全员（详见安全生产领导小组名单）。

4.准备应急物资：挖掘机、木桩、沙袋、彩条等。

5。经验表明，基坑开挖、支护等地下工程存在很多不确定因素。实际开挖中反映的地质条件有时与勘察报告和设计图纸中的估计有很大差异。施工过程中也可能会出现一些因其他原因造成的意外情况。为了预防突发事件，确保该基坑工程的绝对安全，这里从地下水控制、支护结构、孔洞开挖和环境保护四个方面进行模拟情况，并提出相应的应急预防措施。

1。控水

1.1。模拟情况：大雨过后，基坑支护结构变形，坡顶出现裂缝，或基坑顶或边坡低洼处积水大量，造成地表积水倒入斜坡。

此时应立即采取以下紧急技术措施：

（1）尽快疏通排水系统，挖临时排水沟，将地表积水排出；

（2）边坡地面特别是低洼处用水泥砂浆（必要时挂刺绳或钢丝）进行密封、防渗；

(3)在裂缝上部开口处开“V”形槽，并用水泥浆填充；

（4）无法及时处理的地方用塑料薄膜覆盖，防止雨水渗透。

预防措施：

（1）充分了解场地周围的地形、地形、工程地质、水文地质资料，提前平整可能形成洼地的区域。如果地表水的渗透可能影响边坡的稳定性，则应提前平整该区域的表面。密封防水；

（2）完善开挖前排水系统；

（3）随时观察边坡位移、沉降情况，及时封堵裂缝；

(4)提前准备一定量的塑料薄膜。在下雨之前，检查基坑的侧面。对于来不及处理、可能因雨水或地表水渗入而影响边坡稳定性的区域，可先用薄膜覆盖边坡。

2。支护结构与边坡稳定性

2.1。模拟情况：上部分级开挖段施工完成后，发现坡顶位移、沉降值过大，有失稳倾向。

紧急技术措施：

（1）立即在坡脚附近1/3坡高以下地段堆放沙袋或土袋，进行反压；

(2)在坡脚处打2-3排松桩进行加固；

（3）紧急情况下，有条件的情况下在坡顶进行开挖、卸料；

(4)对坡屋面裂缝进行灌浆填充或其他防水处理；

(5)虽然边坡的变形发展已超过警戒值，但发展速度较慢，短时间内不会出现危险，为了一劳永逸地解决问题，设计者可以计算并向斜坡添加喷射混凝土锚杆。加强防护结构。

预防措施：

（1）土方发掘时，技术人员和设计人员应到现场观察实际地质情况和地下水情况，并与设计图纸进行对比，看是否需要进行设计修改和加固；

(2)密切观察基坑变形情况。当变形值超过警戒值时，应立即启动应急预案，做好应急处理准备，准备一定数量的应急沙袋、木桩、钢管等。水泥、膜等材料，以及注浆机、挖掘机等设备和人员，随时保证到位。当变形值超过允许值且设计者或专家讨论确定需要加固时，立即实施应急预案；

(3)保证挖掘机随时就位进行孔挖、回填、反压；

（4）边坡发生险情时，应首先指挥疏散附近所有人员、机械、物资和设施，并在周界增设危险标志，并设专人24小时看守，防止发生危险。外人不得进入危险区域。

2.2。模拟情况：局部边坡塌陷

紧急技术措施：

（1）首先了解危险性，在确认安全的前提下，用挖掘机回填孔洞，对邻近非塌陷区的坡脚进行反压，防止滑坡扩大；

（2）做好滑坡地区的防雨、排水工作；

(3)设计人员会根据具体情况立即提出解决方案并交付实施。

2.3。模拟情况：基坑开挖后发现护坡桩变形值过大，存在失稳倾向。

紧急技术措施：

（1）当设计者判断或根据经验存在失稳风险时，立即使用挖掘机、土方车回填土，对坡脚进行反压或将开挖土卸出。立即将土移至坡顶。 ;

(2)等情况稳定后，设计者会提出具体的处理方案。这些方案将以增设支撑、增设锚杆、增设锚板等为主，按照可行、快速、有效的原则进行筛选。计划一旦实施并立即生效。

预防措施：与模拟情况1相同。

3。土方发掘（指导土方建设单位建设）

3.1。模拟情况：土方开挖到一定深度，但地基承载力不足，挖掘机和土方车都无法进入开挖区域。

应急措施：用石块、砖渣等修筑1-3条平行于基坑轴线的开挖、推土通道。如果下层淤泥较厚，则先在其下压入松桩，然后再铺石块。或砖渣。当处理范围不太大时，可以考虑在开挖通道表面铺设钢板，以方便重复使用，降低成本。

预防措施：发掘前充分研究勘察报告，制定具体可行的土方发掘方案，做好土方发掘的横向和纵向规划。

3.2。模拟情况：土方发掘过程中，发现地下水量过大，严重影响了土方的发掘。

紧急措施：

（1）当用水量由基坑静态蓄水确定时，提前从深坑抽水即可解决问题；

（2）当水量主要是由于止水结构效果不佳造成时，先按上述第一方面进行止水、脱水工作，然后再抽水。

预防措施：

（1）发掘前充分研究勘察报告，制定具体可行的土方发掘方案，做好排水准备；

（2）保证止水结构设计、施工的质量和效果。

4。触电

模拟情况：有人触电。

紧急措施：

（1）立即切断电源并进行急救。

预防措施：

（1）供电工作必须由维修电工进行，并指定专人监督；

（2）施工用电用完后，施工现场用电负责人应通知维修队拆除；

（3）非电工严禁拆装电气设备，严禁乱拉、接电源；

（4）配电室及现场开关箱、开关柜应上锁；

（5）电气设备的明显部位应设置“禁止触电”标志。

5。防止坠落和投掷物体受伤

模拟情况：有坠物、投掷物造成伤害。

紧急措施：

（1）立即拨打120，进行急救，保护现场。

预防措施：

（1）基坑边坡顶部周围设置安全护栏；

（2）为防止工具和零件掉落，工人应使用工具袋或便携式工具箱，随身携带，避免随意放置在货架上；

（3）工作平面上的物料应堆放整齐、平稳，防止物料、物品掉落在货架或坡顶上；

（4）为防止施工时废料掉落，工作层上可铺设胶合板、铁皮等；

(5)严禁投掷物品。材料应以安全方式交付和运输。严禁上下抛掷物料。

6。周边环境保护预防措施

（1）收集或勘察、摸清基坑稳定范围内的地下构筑物、地下管线情况，调查了解周围地面建筑物、构筑物、道路及其他需要保护的物体情况，并建立专门档案信息；

（2）在设计图纸或施工方案中对邻近道路、地下管线、建筑物等提出专门的变形监测方案，并根据具体对象提出具体的允许变形值。基坑开挖支护期间定期进行观测；

(3)土钉、锚索施工时，注意避开这些保护物；

（4）保证土方发掘的顺序，不要盲目过度挖掘；

（5）开始施工前，了解并确保地下无地下管线及其他保护物体，必要时予以保护；

对于属于基坑安全影响范围内、需要防护但又需要提前进行防护加固以达到目的的区域，应提前提出加固方案，并在相应断面提出加固方案。加固后才能开挖孔洞。

7。坑口附近严禁大量堆放货物

基坑边缘荷载严格按照支护设计要求控制。坑边区域3m以内严禁堆放。 3m以上桩荷载不应超过15kn/m，以免引起支护结构较大变形，危及基坑及周围建筑物。事物的安全。

8。为了防止突发事件的发生，应做好应急准备：如果基坑边坡变形过大或过快，应立即回填基坑并加设预应力锚杆。

9。加强安全监控：由于土质和施工过程的复杂性，施工过程中往往存在许多影响安全的未知因素。然而，基坑及周围环境的稳定性和安全性集中在土体的变化上。因此，应加强动态信息跟踪，利用数据分析和观测值对比来指导和控制施工进度，必要时采取相应的应急措施进行补救，确保基坑及周边建筑物的安全。

6.现场复杂地质处理措施

1。施工过程中，发现地质条件异常复杂的，应采取有效措施；如果发现旧地基、防空洞等，必须全部挖掘，然后回填素土，逐层压实。

2。发现地下管网、地下管线、通讯线路的，应当暂停施工，并会同有关部门对地下管网、地下管线、通讯线路进行搬迁、改线或者保护。

3。施工中发现实际地质条件和地质调查报告不符合特殊需要的，应当会同有关部门对规划进行实际调整。

7。工程合作

1。三通：水、电、路；

2。孔洞开挖应按确定的基坑边缘线进行。边坡附近不应留有岛屿或土柱。开挖应分层进行。每层开挖深度为2.0m。不要一直挖到底部。挖掘时提供支持；

3。应提供基坑边界外10m范围内的地下管线信息。若有障碍物，应调整土钉的位置、长度和密度。

【第十一部分】深基坑施工质量与安全措施

深基坑施工质量与安全措施

1。质量保证措施

（1）检查轴线定位并确保符合规范要求后，正确计算标高尺寸。开挖前测量各基坑自然地面高程，然后放开开挖边线。

（2）挖掘时安排专人指挥机器操作。机械操作人员必须熟练并有桩基开挖施工经验。

（3）土方开挖过程中，进行测量和跟踪，确保土方开挖边线、边坡、沟底高程满足设计和施工验收规范的要求。

（4）机械开挖应根据天气情况灵活控制预留人工打底厚度。当天气变化、预报有雨时，预留的清理厚度应适当加厚。

（5）土方在开挖前向挖掘机驾驶员明确说明桩位，并在开挖过程中密切注意，防止挖掘机挖入工程桩，对桩体造成损坏。

（6）基坑周围应挖排水沟，并与地面雨水管网连接，防止地表雨水直接流入基坑冲刷边坡；应根据开挖平面合理布置明排水沟和集水坑。配备足够的水泵。

2。安全技术措施

(1)土方工程机械由专业司机操作。操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后持证上岗。

(2)机械操作人员必须进行身体检查。患有高血压、心脏病、癫痫或者有碍安全作业的疾病和生理缺陷者，不得从事本作业。严禁酒后工作。

（3）作业前，应按照安全技术措施对施工现场进行检查，了解地上、地下管道、构筑物的状况。请勿在现有电力、通讯电缆、煤气管道等2m范围内作业。

(4)机械设备在沟槽附近行驶时应低速,作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。

(5)配合机械清底、平地、修坡的施工人员,必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。

(6)作业中遇到下列情况,应立即停止操作:

1).填挖区土体不稳定,有坍塌可能。

2).发生暴雨、雷电、水位暴涨。

3).施工标记及防护设施被损坏。

4).出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

(7)机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

(8)挖土过程中发现有地下水或土质发生特殊变化情况时,必须根据土质和深度采取防坍塌措施,严禁盲目冒险作业。

(9)配备适量的钢管和挡土板,当边坡出现小范围的坍塌和滑移时,采用打钢管夹挡土板的办法进行局部加固处理。

(10)各种施工机械设备,各工种作业施工均应执行专项安全生产操作规程,同时将责任明确到人,实行挂牌制度。

(11)所有进场人员必须带安全帽,操作人员必须正确使用劳保用品;严禁向下抛杂物,做到'三不伤害'即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。

(12)现场照明导线应用绝缘子固定,使用漏电保护器,露天照明不得使用花线或塑料胶质线;架线及灯具与地距离应符合要求。

(13)雨天作业经常检查边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工

(14)基坑周围设置钢管护栏,护栏采用水平两道φ48钢管,钢管立柱间距2.0m。并在明显位置挂安全警示牌。

【第12篇】地铁车站深基坑施工 安全措施

(1)深基坑施工时仔细研究下列资料:

1)工程地质勘察报告。

2)地基与基础工程施工图。

3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。

5)深基坑施工组织设计。

(3)深基坑工程在施工全过程中,对降水、围护结构等位移,要定期观察测试,并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

(4)深基坑施工,由于降水、土方开挖等因素,影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时,应事先采取有效措施,如加固、改迁等,特别是各种压力管道要有防裂措施,以确保安全。

(5)深基坑开挖,必须布置地面和坑内排水系统,防止雨水淋土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

(6)坑边不得堆放重物,如坑边确须堆放重物,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

(7)严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

(8)深基坑施工时,在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

【第13篇】深基坑 施工安全措施

为确保基坑土方开挖施工的安全,基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。在第一、二道支撑的土层开挖中,每小段开挖宽度控制在6米左右,每小段土方开挖在16小时内完成,随即在8小时内安装好该小段的支撑并施加预应力;在第三、四道支撑的土方开挖中,每小段开挖宽度严格控制在3米左右,小段土方在8小时内开挖完成,随即在8小时内安装好该段的支撑并施加预应力。

一、施工安全技术措施:

1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖到各层钢管支撑底部时,及时施作钢管支撑。

3、基坑开挖过程中严禁超挖,坑底保留200-300mm厚土层,由人工清挖,以免扰动土体;基坑纵向放坡不得大于安全坡度(1:2.5),对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施,严防纵向滑坡。

4、基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井,防止坑底集水。开挖至标高后立即进行基底检查,及时进行封底垫层施工。

5、确保施工机械在安全区域作业,设专人修整运输便道,提高使用效率。

6、机械开挖的同时辅以人工配合,特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖,以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。

7、加强基坑稳定的观察和监控量测工作,以便发现施工安全隐患,并通过监测反馈及时调整开挖程序。

8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系,以防支撑失稳,造成事故。

二、一般安全要求:

1、基坑土方开挖前要做好排水处理,防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场,下大雨时,暂停土方施工。

2、挖土方应从上而下逐层放坡(1:2.5)挖掘,严禁采用掏挖的操作方法。

3、基坑边沿设置牢固栏杆。

4、夜间土方施工时,开挖范围内要有足够的照明。

5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。

6、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。

7、严禁酒后4小时内上班操作。

8、参加施工的作业人员事先必须检查身体,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。

三、深基坑作业安全管理

(一)钢支撑施工

1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。

2、钢管支撑采用直径分别为:φ600mm(δ=14mm)和φ609mm(δ=16mm)两种规格;支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。

3、支撑安装施工:

1)钢支撑安装前,先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、楔块、钢牛腿和垫块等,钢管支撑先在地面上进行预拼,检查钢支撑的平直度和有无变形情况,检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性,确保支撑安装作业能正常连续进行。

2)基坑开挖到钢支撑设计底标高位置后,先安装钢牛腿,在钢牛腿上安装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。

3)钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装,检查钢支撑的平直度和支撑管接头连接的紧密性,经检查合格后用25t吊机采用两点吊装到基坑内,保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。现场拼接支撑时两端支撑中心线的偏心度控制在2cm之内。

4)钢支撑吊装到位后,先不松开吊钩,将支撑两端活络头拉出利用焊接在钢支撑两端的7字挂勾挂在钢围檩上,再将2台100t液压千斤顶放入活络头顶压位置,施加预应力采用组合千斤顶。施加预应力时应注意保持两端对称同步进行,预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块,并烧焊牢固,然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的安装。施加预应力时应现场作好记绿备查。直撑安装及施加预应力见下图。

主体结构直撑吊装及预加轴力示意图

5、斜撑安装

斜撑与围护结构有一定的夹角,支撑管不能直接安装在钢围檩上,同时支撑轴力将在纵向和横向产生分力,因此在围护桩上锚固膨胀螺栓并与钢围檩焊接牢固,同时应将每一道钢围檩焊接成一个整体。基坑开挖前根据支撑管与围护结构的夹角加工斜撑支座(斜撑支座的结构及加工详见相关交底书),基坑开挖后将斜撑支座焊接在钢围檩上,然后将斜撑架设在支座上,斜撑吊装及预应力施加作业同直撑施工。

8、内支撑体系安装施工要点

2)减少温度应力对预加轴力的影响,在气温较低的时候对钢管支撑施加预应力。

3)钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握,土方开挖时应分段分层,严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。

4)钢围囹及斜撑支座,必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装,保证支撑为轴心受力。

5)随着基坑开挖逐渐向下延深以及受下道支撑施加轴力的影响,上道支撑的应力可能会减小,所以必须根据监测提供的压力值和现场的实际情况及时进行复顶,直到达到设计要求。

6)所有需电焊的部位均应保证焊接的质量,达到设计强度要求。

7)钢管支撑安装的允许偏差应满足下表的规定。

钢管支撑安装允许偏差表

项目 钢支撑轴线

竖向偏差 支撑曲线

水平向偏差 支撑两端的标高差和水平面偏差 支撑挠曲度

允许值 ±30mm ±30mm ≤20mm、≤1/600l 1/1000l

注:l为支撑长度

9、内支撑体系的拆除:

1)支撑体系拆除的过程是支撑的“倒换”过程,即把由钢管横撑所承受的土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。

2)支撑体系的拆除应特别注意以下两点:

① 拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。

② 利用主体结构换撑时,主体结构的侧墙或底板混凝土强度应达到设计强度。

3)支撑保护

① 基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系,以防支撑失稳,造成事故。

(二)主要施工技术措施

1、总体措施

1) 完善、强化管理体系,明确各部门各自职责,在施工过程中分工协作,做到工程关键点及重要部位都有专人具体负责,其他人员发现问题及时补位。

2) 主要工序实行事前技术交底,建立事先控制、中途检查、事后验收制度。

3) 施工中若出现有关技术问题必须会同设计方、建设方、监理等有关人员共同协商解决,并及时办理技术核定与会签手续。

4) 严格执行自检、互检、专检的“三检”制度,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工。

2、保证安全的技术措施

1) 加强降水管理工作,定期观空每口降水井的出水量并进行记录。在开挖过程中定时检查井点降水深度。

2) 为确保降水设备能够连续正常运转,在施工现场准备2台深井抽水机以备用。

4) 土方开挖与钢支撑安装密切相关,施工中必须遵循“边挖边撑”的原则,如支撑缺少安装条件,则挖土施工进度相应暂缓,不得盲目抢进度造成与支撑安装脱节。

5) 第一层土方开挖沿纵向长度一次不得超过6m,待挖出工作面应立即安装支撑,当支撑预应力施加完成后才能继续沿纵向开挖。第二层及以下各层土开挖中,每小段开挖长度不得超过3m,开挖土方必须在12小时内完成并立即安装支撑施加预应力。

6) 在每个单元的土方开挖和支撑安装时必须连续,因故中间需停下时,必须按要求进行放坡和护坡,并派专人进行现场观察。

7) 分层开挖放坡的坡度:能够连续进行作业的,临时坡比控制在1:1,因故中间需停置一段时间才能继续开挖施工的坡比控制在1:2.5,每层放坡均以台阶错开,错台宽度不得小于3m。

(三)基坑防排水措施

1、基坑开挖前,先对基坑周边的排水系统进行清理,并配备足量的抽水设备,确保基坑四周排水畅通。

2、基坑开挖前沿基坑四周的护栏底部用砖块砌一堵高30cm的挡墙,用以阻挡地面积水或施工用水进入基坑。

3、在基坑开挖过程中,每层土方挖完后应及时在坡顶或坡脚设置排水沟或集水井,用以截挡地表水,防止边坡失稳。集水井的位置应远离围护结构内边至少2m的距离。

4、在开挖过程中坡面防护措施:对一般土质或边坡停置的时间不长,采用让水直接流入排水沟或在坡面上覆盖彩条布;对于砂层或夹砂层的土质边坡,且边坡停置的时间也相对较长,则采用挂网抹面法,即在坡面上铺铅丝网,用长1m的钢筋锲入坡面固定钢丝网,再在铅丝网上抹一层5cm厚的m5标号水泥砂浆。

5、在开挖过程中围护结构出现渗漏的处理措施:

【第14篇】深基坑施工消防安全措施

⑴、建立消防组织和制度

①、现场建筑施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制；

②、加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，及时消除火警隐患，加强全员的消防意识；

③、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。

⑵、配备必要的消防器材和设施

①、在施工组织设计中必须充分考虑消防水源，保证必要的水压与水量。消防用水要与施工用水分开，施工现场设置蓄水池。

②、现场建筑施工要设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中有一定的照明度；

③、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全通道可以选择高层建筑中的一个能够通到屋顶楼梯间，通道內应装设由紧急电源供电的长明灯，整个施工过程中长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度；

④、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置应在显眼易取的地区，各层都要设在相同的位置；

⑶、明火管理

①、现场建筑施工动用明火，入电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落；

②、现场建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限內发觉和消除。

⑷、现场防火要求

①、施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻；

②、不论结构和装饰施工，要击实清理多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置；

③、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设置专门隔离设置并经过专门审批；

④、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定；

【第15篇】土方开挖及基坑支护方案及安全措施

一、工程概况

，总建筑面积为17309.88m2，为框架结构，建筑层数为地上九层，地下一层，高度为36.3m，基础为桩基础，由  承建，开工日期为2011年3月1日，计划竣工日期为2011年11月31日。

二、编制依据

1、本工程的施工图纸及地勘报告

2、建筑边坡工程技术规范gb50330--2002

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002

4、建筑机械使用安全技术规范jgj33-2001

三、主要机具设备

机械化挖土工程常用机具设备有：挖掘机及配套自卸汽车等。

四、作业条件

1、清除挖方区域内所有障碍物，如树木、地下给排水、电缆、沟渠等，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。

2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图。确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。

3、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。

4、在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.002 的坡度，使场地不积水，阻止雨水流入开挖基坑区域内。

5、制定必要的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。

6、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使之处于良好的工作状态。

五、施工操作工艺

1、根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理的选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽中进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量等推土作业。

2、本工程采用反铲挖掘机作业，采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。

3、自卸汽车数量根据挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，能保证挖掘机械连续作业。汽车载重量为挖掘机斗容量的3～5 倍。

4、基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。

5、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，利用基础一侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道。

6、机械开挖由深而浅，基低预留一层200mm 厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。

六、成品保护

1、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

2、基坑四周设置排水沟、集水井，场地有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。

3、夜间施工设有足够的照明，防止地基、边坡超挖。

七、安全措施

1、施工时了解了本工程的地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况。

2、 挖土机作业的边坡已验算其稳定性，能满足要求，。有支撑的基坑使用机械挖掘时，操作人员要提高注意力并对支撑采取保护措施，防止作业中碰撞支撑。

3、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上侧堆土。

4、 开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工，应预留300mm厚的覆盖层。

5、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道 ，防止作业时下陷。

6、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以降倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转主弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过350，横坡不得超过10°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。

7、 当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤害的防护层。

8、工作前必须检查挖土工具，如发现有松脱损坏和断裂现象必须修好后方可使用。

9、人工挖土方两人操作间距应大于2.5m，槽深超过1.5m时必须戴安全帽。

10、挖屈边坡应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的方法，并做好排水工作。

11、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

12、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

13、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4～6m(110～220kv 时)。

14、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

八、基坑支护安全措施

1、挖掘的弃土，材料应堆放在距坑边0.8m以外（以堆的坡脚为准）高度不得超过1.5m，汽车道距坑边不少于3m ，塔吊及振动机械不小于4m，并要经常对边坡或槽壁支撑进行检查，发现危险征兆，应立即采取措施加固和增大弃土，材料堆放和机械设备距坑边的距离。

2、基坑施工必须在地面采取临边防护措施，包括设置警告标志和防护栏杆。

3、栏杆上涂刷黄色与黑色相间的安全色和埋设禁止跨越的禁止标志杆。

4、基坑周边应设置足够的照明并设置红灯警。

5、基坑施工应根据地下水渗出量，挖设相应的流水沟和集水坑，并及时和不断地排水。

6、坑槽周边，不得堆放施工机械，确保边坡的稳定，施工机械确实需在坑边作业时，应对机械企业范围内的地面采取加固措施。

7、上下通道设置：挖坑时必须先挖人员上下斜道或台阶踏上步，斜道宽度应大于0.6m，并有防滑措施，不允许出现人员跳下，爬上。

8、挖土机械应有企业机构管理部门签发的进场准用证，操作人员应携带特殊工种上岗证并要严格遵守操作规程操作。

9、吊运土经过的下方应设置警戒区，禁止人员在下方通过和停留。

10、挖土机在挖深坑时，机身离坑口边应不小于3m，并用枕木垫实，防止翻入坑内。

九、施工注意事顶

11、绘制详细的土方开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆主放位置等，避免混乱，造面超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

12、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

13、做好地面排水措施，以阻拦附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。

14、基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm 以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。